「防錆油が高騰して入手が難しくなっているけど、代用品って何があるかな？」

「中東情勢の影響が少ない防錆対策は何があるの？」

中東情勢の悪化で原油が国内に入らなくなり、あらゆる石化製品が入手困難となっています。

シンナーなどの溶剤はすでに入手しづらくなり、防錆塗料も底をつき始めているとの声も出てきました。

洗浄材や鉱物油も、価格高騰と供給制限によって入手するのも厳しくなっています。

状況によっては、現在使っている資材にも今後影響が出てくるかもしれません。

そこで今回は、防錆対策に欠かせない防錆油の代用品を紹介するとともに、錆が出てしまった場合の対処法をお伝えしていきます。

不測の事態に備えるためにも、今のうちに代替策を検討し準備を進めていきましょう。

目次

防錆油の代用案２つ

今回は防錆油の代用案として、防錆紙と気化性防錆剤を紹介いたします。

それぞれのメリット・デメリットを解説しますので、参考にしてください。

防錆紙を活用する

防錆紙（ぼうせいし）は防錆成分が塗布された紙のことで、対象物を包むことで防錆効果が発揮されます。

【メリット】

・次工程前の洗浄作業が不要

・工程短縮になる為、コストダウンになる

【デメリット】　

・加工方法、洗浄工程の見直しが必要

・開梱後の防錆紙は資源回収不可の為、産廃処理になる

・梱包が不十分だと防錆効果が得られない

防錆油を使用している場合、次工程前には洗浄が必要です。

一方、防錆紙の場合は開梱後の洗浄が不要となり、すぐに次工程に回せるためコストダウンに繋がります。

ただし、防錆紙は紙として資源回収は出来ないため、産廃としての処分が必要です。

気化性防錆剤に置き換える

気化性防錆剤（VCI）は、常温で気化する特殊な成分が、密閉空間内で金属表面に吸着し、目に見えない保護膜を作ることでサビを防ぐ物質を指します。

おもに、プラスチック容器など密閉できる入れ物に、ワーク（部品）と一緒に入れて使用します。

形状も小袋に入っているものや錠剤があり、梱包する金属の種類やサイズによって選択できます。

防錆剤単体やシリカゲル成分とのハイブリットなど、目的に応じて使用する防錆剤を変更することが可能です。

【メリット】

・開梱後の洗浄作業が不要

・工程短縮によるコストダウンが可能

・長期保管に適している

【デメリット】

・加工方法、洗浄工程の見直しが必要

・PEフィルムやプラスチックコンテナなど対象物を密閉できる物が必要

・密閉が不十分だと防錆成分が漏れ出し、性能が十分に発揮されない

気化性防錆剤も、防錆紙同様に洗浄工程をカット出来るのでコストダウンに繋がります。

PEフィルムやプラスチックコンテナで密閉し、気化性防錆材を同梱すれば長期保存が可能です。

長期保管を検討する際は、保管期間を踏まえて気化性防錆剤の量を調整しましょう。

近年、温暖化の影響で鉄部品の管理が難しくなっており、錆問題が生じるケースも見受けられます。

いくら防錆処理を行っても、錆が出てしまう可能性はゼロではありません。

ここからは、もし錆が出てしまった場合の対処法として、ラストバルチャーを紹介します。

錆が出た場合の対処法【ラストバルチャー】

ラストバルチャーとは、安全性の高い中性タイプのサビ取り剤のことです。

常温での処理が可能で作業工程を簡略化できます。

錆びの状態に応じて、以下の2つパターンで錆びを落とします。

①新しい錆：直接磨いて落とすタイプ（NS-1）

【メリット】

・発生して間もない錆であれば、軽くこするだけで落とせる

【デメリット】

・硫黄臭が強いため、防毒マスクや保護メガネが必要 

②古い錆：漬け置きタイプ（MK-04S）

【メリット】

・作業工程が簡単（希釈した液に漬けておくのみ）

・ワークの素地を傷めにくい

【デメリット】

・希釈液を作成する手間がかかる

・漬け置き時間が必要（最長48時間）

・定期的に錆の落ち具合を確認する手間がかかる

どちらのタイプも、錆が取れた後の部品は非常に錆びやすくなるため、対処後は必ず防錆処理を行いましょう。

ラストバルチャーの効果や導入事例は以下の記事をご覧ください

↓↓↓

ラストバルチャーの効果は？リスクを回避しサビ取り名人になろう！ 

まとめ

今回は防錆油が手に入らないときの対処法として、代用品の紹介や効果的な錆取り方法をお伝えしました。

防錆紙や気化性防錆材は、防錆油の代用品として十分に有効な選択肢です。

特に、洗浄工程の削減や作業効率の向上、コストの安定化といった面では大きなメリットがあります。

一方で「密閉・乾燥状態の維持」「用途に合った選定」ができていない場合、十分な効果を発揮できません。

屋外保管や開放環境など、使用条件によっては防錆油の方が適しているケースもあります。

そのため、いきなり全面切替を行うのではなく、まずは一部工程や特定製品でテスト導入し、自社の環境に合うかを確認することが重要です。

今後、原材料価格や供給の不安定さが続く中で、さまざまな防錆方法の選択肢を持っておくことは大きなリスクヘッジになります。

自社に最適な防錆方法を見極め、安定した品質と生産体制を維持していきましょう。

防錆紙や気化性防錆剤は、保管期間やワークの大きさなどによって、最適な枚数や種類が変わります。

防錆処理にお困りであれば、ぜひ一度弊社にご相談ください。

最適なご提案をさせていただきます

最後までお読みいただき、ありがとうございました。

「湿気で衣類や押し入れにカビが生えないか心配…どんな対策があるのかな？」

「冬になると道路の凍結が不安…なにか防止策を知りたい！」

梅雨の時期は室内や収納の湿気対策、冬場は路面凍結による通勤や作業への影響など、日常生活での悩みはつきません。

こうした身近な困りごとを解決するのが「塩化カルシウム（塩カル）」です。

本記事では、塩化カルシウムの基本的な特徴や効能、日常生活での活用方法などについて分かりやすくご紹介します。

湿気によるカビの発生や、路面凍結による事故リスクなど、身近な不安でお悩みの方はぜひ参考にしてください。

塩化カルシウムについて詳しく知りたい方はこちらもチェック

↓↓↓

塩化カルシウムで凍結防止はなぜ？塩カルの撒き方も解説！

目次

湿気対策・凍結防止に役立つ塩化カルシウムとは？

塩化カルシウムは強い吸湿性を持つ化学製品で、湿気対策や除湿剤として多くの場面で利用される無機塩類の一つです。

また、水分を吸収すると発熱したり凝固点を下げる効果があり、融雪剤や凍結防止材として冬場の道路管理にも活用されます。

工業用途から市販商品まで幅広く使われる汎用性の高い素材で、取り扱いやすさから身近な化学薬品として知られています。

参照：塩化カルシウム（株式会社トクヤマ）

塩化カルシウムの効能・活用方法

日常生活のなかでも、塩化カルシウムはさまざまな場面で活用できるのが特徴です。

ここからは、塩化カルシウムの効能やスグに使える活用方法を紹介します。

凍結防止・融氷雪

塩化カルシウムは、冬季の路面や歩道における「凍結防止」と、積もった雪や薄い氷を素早く溶かす「融氷雪」の両方に高い効果を発揮します。

水に反応すると、凝固点（液体が固体になる温度）を最大約−50℃まで下げられるため、道路に散布しておけば、路面の凍結を防ぐことも可能です。

すでに凍結や積雪が発生している場合でも、塩化カルシウムが水分と反応して発熱することで、効率よく雪や氷を溶かします。

凍結防止や融雪を目的とする際は「1㎡あたり50〜200g程度」を均一に撒くのが目安と言われています。

とくに凍結しやすい斜面や日陰では、やや多めの散布が効果的です。

塩化カルシウムを撒く時のポイントは、以下のとおりです。

〇安全確保のため、必ず手袋などの保護具を着用して作業する。

→粉が手荒れや目・喉の刺激を引き起こすことがあるため、散布時の保護が重要です。

〇撒く目的・広さによって適切な散布量を守る

→凍結防止・融雪・吸湿・防塵など、用途によって必要量が異なるため、目安量を確認して均一に撒くことで効果が上がります。

以下の動画では、塩化カルシウムの撒き方や散布時のポイントを、実際の作業手順とあわせてわかりやすく紹介しています。

吸湿・防塵

塩化カルシウムは非常に強い吸湿性を持ち、空気中の水分を効率よく取り込むため「湿気対策」として幅広く利用されています。

押し入れや倉庫など湿気がこもりやすい場所に置くことで、結露やカビの発生を防ぎ、快適で清潔な環境を維持できます。

また、塩化カルシウムは吸湿性が高いため、路面に適度な湿り気を与え、ホコリの発生も防ぎます。

そのため「防塵剤」として、グラウンド・テニスコート・未舗装道路にも活用できるのも特徴です。

使用する際は、設置する場所や収納スペースの大きさに応じて「1㎡あたり500〜1500g程度」を目安に撒くと効果的です。

植物に直接かけると枯れてしまう可能性があるため、屋外へ撒く時は注意しましょう。

その他の塩化カルシウムの活用事例は以下をチェック

↓↓↓

冬の雪や霜柱対策には塩化カルシウム？活用例もお伝え！

塩化カルシウムの取り扱い方法

塩化カルシウムは多用途で活用できる一方、その特性を理解し、適切に取り扱うことが重要です。

ここからは、安全に作業を進めるための基本的な注意点や、効果を最大限に引き出すためのポイントをまとめていきます。

作業時は保護具を着用する

塩化カルシウムは水と反応して発熱する性質があるため、素手で触れると刺激を感じたり皮膚炎を起こす場合があります。

散布や詰め替えの際は、手袋などの保護具を必ず着用し、肌に直接触れないように注意しましょう。

また、粉塵を吸入しないよう、必ず換気ができている場所や屋外で使用しましょう。

用途に応じて適量を使用する

凍結防止や融雪を目的とした散布量が多すぎると、路面や資材に影響が出る場合があります。

気温・路面状況・必要な作業範囲を確認し、適切な量を使用することが大切です。

以下に、塩化カルシウムを散布する事例を紹介します。

【例1】

凍結防止や融雪目的の場合、1㎡あたり50〜200g程度を均一に撒くのが目安で、特に凍結しやすい斜面や日陰ではやや多めの散布が効果的です。

【例2】
グラウンドの防塵や、多湿による結露やカビの発生を防ぐ目的の場合、1㎡あたり500〜1500g程度を目安に撒くと効果的です。

それぞれの用途に応じて、適切な分量を使用しましょう。

適切に保管する

塩化カルシウムは吸湿性が高く、湿気を吸うと固まりやすくなる性質があります。

そのため、高温にならない場所や、湿気の少ない場所で保管することが重要です。

開封後に長時間保管する場合は、ポリタンクやペールバケツなど、密閉できる容器を使用し、湿気が入り込まないよう注意してください。

倉庫など直射日光や雨が当たる場所は避け、安定した温度環境で保管することで、品質を長く保つことができます。

一方、金属や精密機器の近くでの保管は、腐食の原因になる場合もあります。

保管中も飛散や粉塵に注意し、周囲への影響が出ないよう安全な距離を確保して扱いましょう。

まとめ

今回は、湿気対策や凍結防止に役立つ「塩化カルシウム」の効能や活用方法をくわしくご紹介しました。

塩化カルシウムは高い吸湿性と融雪効果を持ち、工場や倉庫、道路などの現場から家庭まで、幅広く安心して活用できます。

市販の除湿剤や融雪製品と同じ原理で使用でき、現場での設置や管理も手軽に行えるため、業務効率を落とさずに環境改善が可能です。

正しい取り扱いと保管を行えば、性能を長期間安定して発揮できるため、導入・運用にも最適な製品と言えます。

本記事で紹介した特徴や効能、活用方法、保管方法を参考に、日常生活での湿気や冬場の凍結対策にぜひ役立ててください。

最後までお読みいただき、ありがとうございました。

このたび、弊社化成品部ではアミノ酸の取り扱いを新たに開始いたしました。アミノ酸は、医薬・化粧品・食品・健康食品などさまざまな分野で利用されており、お客様のニーズに合わせたご提案が可能です。ここでは弊社取り扱いアミノ酸の一部を簡単にご紹介致します！

L-システイン　　　　　

使用用途・・・医薬・化粧品・食品
主な効能・・・抗酸化作用・美白・肝機能サポート

グルタチオン　　　

使用用途・・・医薬・サプリ・化粧品
主な効能・・・抗酸化作用・解毒・エイジングケア

アセチルシステイン　　　

使用用途・・・医薬・健康食品・スポーツサプリ
主な効能・・・去痰・抗酸化作用・筋肉疲労回復

グリシルグリシン　　　

使用用途・・・化粧品・医薬・食品
主な効能・・・毛穴ケア・保湿・食品添加

アミノ酸はその多様な効能により、昨今の美容・健康ブームなどを背景に需要が拡大しております。新商品の開発、ニーズに合わせた商品改良など様々なシーンで今後も重要な役割を持つと弊社は考えております。

今後は各アミノ酸の特設ページや、取り扱い品目の拡充も順次予定しております。ご要望・ご不明点等ございましたら、お気軽にお問い合わせください！

ラストバルチャー NS-01 / MK-04S

ラストバルチャーの製品説明

従来、無機酸・有機酸を使用し脱錆していましたが、過大な設備・作業工程・取扱いにおける危険性等の作業環境の悪化を伴っていました。

弊社が取り扱っているラストバルチャーは中性で常温での処理が可能なため安全性が高く、大幅に作業工程を簡略化できます。

また、素材への影響を低減できます。

ラストバルチャーの効果

効果①　高い安全性

　　中性のため安全性が高く、取扱いが容易

効果②　素材に対する低い腐食性

　　酸洗浄と比較して、金属素地への影響が非常に少なく原液・希釈の両方で使える
    （ラストバルチャー NS-1）

　　腐食抑制剤含有のため素地に対する影響が酸洗浄・NS-1より軽微で希釈・漬け置きのみの使用
    （ラストバルチャー MK-04S）

処理前

処理後

採用事例

採用事例①　ラストバルチャー NS-1

　　鉄製品の脱錆として採用。

　　ラストバルチャーNS-1の原液に製品を入れ錆発生部分をこする。
　　
　　錆が取れたら水洗し防錆処理を施し作業完了。

採用事例②　ラストバルチャー MK-04S

　　鉄製品の脱錆として採用。

　　対象が精密部品だったためダメージの少ない浸漬で使用できるMK-04Sを使用。

　　部品を擦るなどの作業工程も短縮。
　　
　　使い方は脱錆剤を希釈した液の中に鉄製品を入れ、一定時間放置。
　　
　　錆の除去具合を見ながら製品を上げ水洗の後、防錆処理を行う。

ラストバルチャーを採用いただいた企業

　　金属（主に鉄）加工業者様

透明淡色の成形品に最適！！松井製作所のリキッドカラー配合機！

松井製作所とは…

松井製作所はプラスチック成形用の金型温度調節器や樹脂乾燥機、粉砕機や輸送機などの合理化機器を

製造・販売をしている成形業者様ではおなじみの企業です。

今回は液体着色料を使って着色を行うこのリキッドカラー配合機と、着色でよく使われる

マスターバッチと比較しつつ、特長をご紹介いたします。

特に透明淡色品の成形品が多いモルダー様必見の製品となっております。

松井製作所のHPはこちら

材料替えの時間を短縮。

マスターバッチ：材料の事前配合や配合済み残材量の処分が必要。

リキッドカラー：高分散性、色抜け性に優れており、短時間で色替えが可能。

成形品の色ムラ（外観不良）レスが見込める。

マスターバッチ：高粘度の為、低添加量では色ムラが発生しやすい。

リキッドカラー：低粘度の為、低添加量でも色ムラが起こりにくい。

着色材の在庫スペースの削減。

リキッドカラーは添加量が0.5%～でも着色出来る為、マスターバッチと比べて1/10以下の量で着色をすることが出来ます。

※トーヨーカラー㈱様との技術提携製品です。ご依頼毎に調色が可能です。

※PC樹脂やPET樹脂に特にオススメとなっております。

　但し、PP/PE等のオレフィン系樹脂にはリキッドカラーとの相性が悪く、不向きとなっております。

販売実績・導入事例

導入事例①　静岡県の文具向け射出成形業者

・導入後の効果、お客様の声：MB材からの切り替えにより、色替え時間短縮、配合済み材料の処分量が
　
　減りコストを削減する事が出来ました。

導入事例②　栃木県の化粧品向けインジェクションブロー成形業者

・お客様の困りごと： 導入事例①と同じく、色替え時間の短縮、材料処分費の削減をすることが

　出来ました。更に、倉庫の在庫スペースの削減も出来、倉庫費用を減らすことも出来ました。

凍結防止剤・融雪剤　<塩化カルシウム>

塩化カルシウムとは・・・？

国内唯一のメーカーとなる㈱トクヤマ様よりソーダ灰の併産品として製造されており、

水と反応して多量の溶解熱を発生するほか、水の凍結温度を大幅に下げる為即効性の

高い凍結防止剤・融雪剤として冬場の道路などで使用されております。

「塩化カルシウム」の特徴や活用方法はこちらをチェック！

↓↓↓

湿気対策と凍結防止の強い味方！塩化カルシウムの特徴と活用方法を紹介

塩化カルシウムの効果

強力な吸湿・保水性

強力な吸湿力により、路面に適当な湿り気を与えホコリの発生を防ぐため、

グランド、テニスコート、未舗装道路の防塵に効果を発揮します。

即効性のある強い凍結防止

塩化カルシウムは水に溶け易く、多量の溶解熱を発生させ水の凍結温度を大幅に下げる為、

即効性のある強い凍結防止作用と融氷作用を発揮します。

霜柱防止対策

cacl濃度30％の水溶液は-55℃まで凍結しない事からグランド・テニスコート等の霜柱防止対策

としても効果を発揮します。

※粒状25㎏ポリ袋入の場合、cacl濃度は73％以上となります。⇒詳細はコチラ

塩化カルシウム活用例

事例①：道路の凍結防止対策として

冬場の降雪による凍結防止対策として採用頂いております。

事例②：グランド等の防塵、霜柱対策として

夏場の乾いた地面からの砂塵の対策、冬場の霜柱対策として採用頂いております。

<取扱い及び使用上の注意>

・取扱う前には、必ず安全データシート（SDS）をお読み下さい。⇒SDSはコチラ

・皮膚に触れないよう手袋等を着用した下さい。万一皮膚に触れた場合は、水で洗い流して下さい。

・目に入らないよう保護眼鏡等を着用して下さい。万一目に入った場合には、よく水で洗い流し、

　専門医の診察を受けて下さい。

・金属を錆びさせる可能性がありますので、付着した場合は水でよく洗い流して下さい。

・直接植物にかけると、枯死させる可能性がありますので注意して下さい。

・コンクリートの剥離やひび割れの一因となる事がありますので注意して下さい。

※その他お問い合わせは弊社まで御連絡下さい。

凍結防止剤・融雪剤　<塩化カルシウム>

塩化カルシウムの凍結防止・融雪用について

前回、塩化カルシウムについて御紹介させて頂きましたが、今回は塩化カルシウムの凍結防止・融雪としての使用方法を御紹介致します。

「塩化カルシウム」の特徴や活用方法はこちらをチェック！

↓↓↓

湿気対策と凍結防止の強い味方！塩化カルシウムの特徴と活用方法を紹介

？なぜ凍結防止・融雪用で使用されるの？

道路の凍結を防ぎ、交通事故の防止として

降雪後は道路が凍ってしまい路面凍結を起こす事で自動車がスリップ事故を起こす可能性があります。

そのようなスリップ事故を防ぐ目的として降雪前に散布し、凍結を防ぎます。

また、路面凍結は降雪以外でも発生致します。路面凍結が起こりやすい部分には事前に散布し、路面凍結を事前に防ぐ事をお勧め致します。

自分自身の身を守る為に

路面凍結による事故は自動車だけではありません。凍結部分はとても滑りやすく、足元を取られると転倒しケガに繋がってしまいます。場合によっては頭を強く打ってしまう可能性も・・・

自分自身の身を守る、周りの大切な人を守る為に散布する事をお勧め致します。

塩化カルシウム散布について

①：凍結防止・融雪用での散布基準

散布基準：40~100ｇ/㎡（融雪基準値：積雪3~5㎝時）

※気温・氷雪の厚み・交通量等の条件によって散布量の加減が必要です。

※詳細については凍結防止・融氷雪用カタログをご覧ください。⇒カタログはコチラ

<取扱い及び使用上の注意>

・取扱う前には、必ず安全データシート（SDS）をお読み下さい。⇒SDSはコチラ

・皮膚に触れないよう手袋等を着用した下さい。万一皮膚に触れた場合は、水で洗い流して下さい。

・目に入らないよう保護眼鏡等を着用して下さい。万一目に入った場合には、よく水で洗い流し、専門医の診察を受けて下さい。

・金属を錆びさせる可能性がありますので、付着した場合は水でよく洗い流して下さい。

・直接植物にかけると、枯死させる可能性がありますので注意して下さい。

・コンクリートの剥離やひび割れの一因となる事がありますので注意して下さい。

※その他お問い合わせは弊社まで御連絡下さい。

染殿のご紹介

主な設備

■CCM測色

・コンピューターカラーマッチングシステム

元見本の色を再現するためには、何の染料をどれだけ使うのか？を計算するシステムです。

染めた繊維と元見本の色の違いの計算や品質管理にも使用します。

■ビーカー調色

・自動調液機

CCMで計算した染料の構成から実際に染色試験に必要な染液の量を計算し、自動で染液を吐出して計量します。

計量した染液で元見本の色を目標にして、対象の素材を染めていきます。

この機械が入る前はスポイトを使用し、

調液を行っていました。

・ミニカラー試験機

染色ポットへ染料を調液し、助剤を投入することで大型の染色機で行う染色と同じ条件にて試験染めを行うことができます。

■小ロット染色

・試作反染め

加工素材の多品種・小ロット化に対応するため、2種類の設備をご用意しております。

圧力をかけることが出来るので、ポリエステルの濃色染色にも対応しています。

■製品染め

小型のドラム式の染色加工機を使用して、様々な素材の製品を染めます。製品の染直しにも適しています。

■各種堅牢度試験

ご相談・お困りごと、お気軽にご連絡ください。

専門担当者がサポートします。

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お問い合わせフォームはこちらから

]]> https://www.kkyano.co.jp/%e6%8e%92%e6%b0%b4%e5%87%a6%e7%90%86%e3%81%a7%e6%b4%bb%e8%ba%8d%ef%bc%81%e3%82%a2%e3%82%af%e3%82%a2%e3%83%96%e3%83%a9%e3%82%b9%e3%82%bf%e3%83%bc%e3%81%ae%e5%be%a1%e7%b4%b9%e4%bb%8b/ Mon, 24 Oct 2022 06:32:29 +0000 https://www.kkyano.co.jp/?p=5074

アクアブラスターってなに？

排水処理時のコストを大幅削減ができる散気管となります。

槽内の溶存酸素濃度を高くすることで微生物を活性化、スラッジを細かく粉砕し、

微生物分解を促進させる効果があります。

※散気管・・・液体中に気体を放出する装置です。曝気装置、ディフューザーと呼ばれる事もあります。

他の散気管とは違うアクアブラスターの特徴

【特徴①：圧倒的な酸素溶解力】

・他製品と比較しても最高レベルの酸素溶解力をお約束します！

【特徴②：電気代の削減】

・圧力損失が無い為、メンブレン式ディフューザーと比較して消費電力が下がる省エネ効果があります！

【特徴③：汚泥の削減】

・油分やSSを微生物が捕食しやすい大きさに粉砕する為、汚泥が削減されます！

【特徴④：悪臭発生ほぼゼロ】

・微生物に『完全酸素呼吸の代謝』を行わせるので、硫化水素などの悪臭を低減します！

※メーカー設計時に限ります。

【特徴⑤：槽内を強烈に撹拌】

・底部のスラッジを巻き上げて堆積を防ぎ嫌気部を失くします！

※シリカ・カルシウム等の沈殿も防ぎます。

【特徴⑥：加圧浮上装置（固液分離）の前処理が不要】

・アクアブラスターで前処理可能な水槽があれば、加圧浮上をなくす事も可能です！

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